ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Длина подвижного стола, мм - 2500
- Максимальная длина заготовки, мм (две детали друг за другом, с закругленными торцами) - 1000
- Минимальная ширина, мм - 20
- Максимальная ш. с закругленными торцами, мм - 300
- Максимальная ш. с прямыми торцами, мм - 500
- Узлы 1 и 2 профилирующие
- Двигатели, кВт - 2 х 11
- Держатели шпинделей, тип Н - Тип Н
- Диаметр шпинделей, мм - 35
- Максимальный диам. инструмента, мм - 160
- Максимальная высота инструмента, мм - 180 (240 по запросу)
- Скорость вращения шпинделей, об/мин - 8400
- Узлы 3 и 4 профилирующие
- Двигатели, кВт - 2 х 7,5
- Держатели шпинделей, тип Н - Тип Н
- Диаметр шпинделей, мм - 35
- Максимальный диам. инструмента, мм - 160
- Вес, кг - 1050
- Максимальная высота инструмента, мм - 180 (240 по запросу)
- Скорость вращения шпинделей, об/мин - 8400
- Узлы 5 и 6 – профилирующие/шлифовальные
- Двигатели, кВт - 2 х 3,3/4,5
- Держатели шпинделей, наклонные - Тип Н
- Диаметр шпинделей, мм - 35
- Диаметр шлиф. роликов с насечкой, мм - 100
- Максимальная высота инструмента, мм - 180 (240 по запросу)
- Твердость ролика, Шор - 40
- Длина шлифовальной ленты, мм - 2200-2350
- Ширина ленты, мм - 150
- Скорость шлифования, м/с - 25
- Осцилляция, колебаний/мин - 90
- Осцилляция, смещение, мм - 0-10
- Скорость вращения шпинделей, об/мин - 8400/4200
- Узлы 7 и 8 – шлифовальные
- Двигатели, кВт - 2 х 3
- Держатели шпинделей, наклонные - Тип Н
- Диаметр шпинделей, мм - 35
- Диаметр шлиф. роликов без насечки, мм - 100
- Максимальная высота инструмента, мм - 180 (240 по запросу)
- Твердость ролика, Шор - 40
- Длина шлифовальной ленты, мм - 2200-2350
- Ширина ленты, мм - 190
- Скорость шлифования, м/с - 25
- Осцилляция, колебаний/мин - 90
- Осцилляция, смещение, мм - 0-10
- Скорость вращения шпинделей, об/мин - 4200
- Мощность двигателя гидравлической помпы, кВт - 4
- Полная установленная мощность, кВт - 34,5
- Потребление сжатого воздуха, л/цикл - 55
- Давление в пневматической магистрали, атм - 6
- Патрубки удаления пыли, шт/мм - 10/150
- Скорость потока воздуха, м/с - 25-30
- Производительность аспирации, м3/ч - 16000
- Полный вес станка, кг - 4360
- Рабочее пространство, мм - 7740 х 2740
| |  ПРЕИМУЩЕСТВА:
+ Моноблочная станина гарантирует точность и отсутствие вибраций в процессе обработки;
+ Патентованная система подачи рабочего стола, обеспечивающая плавный ход и быстрый возврат;
+ Высокая точность комплексной обоработки (фрезерование и шлифование) достигается за счет того, что деталь жестко зафиксирована на столе, который перемещается вдоль рабочих узлов станка;
+ Система автоматического снижения скорости позволяет проходить сложные участки сохраняя качество обработки.
|
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗЕРНО-ПРОФИЛИРУЮЩЕГО СТАНКА:
Станина выполнена из стальных листов с внутренними ребрами жесткости, в нее вмонтированы высокопрочные стальные направляющие. Такая конструкция обеспечивает максимальный срок жизни и обеспечивает высокую точность и плавность хода на больших и малых скоростях.
Подвижный стол имеет большое сечение, что позволяет обеспечить достаточную жесткость и надежно фиксировать заготовки со сложным профилем.
Фрезерно-профилирующий станок позволяет работать с заготовками высотой до 180 мм (до 240 мм по запросу), При разработке станка конструкторы скомпоновали его так, чтобы понизить центр тяжести. В сочетании с большим весом станины была получена устойчивая и надежная, свободная от вибраций конструкция.
Рабочие узлы фрезерно-профилирующего станка могут быть установлены как перпендикулярно, так и под углом по отношению к направлению подачи (для улучшения обработки деталей со скругленными торцами).
Гидравлическая система станка имеет 2 помпы, которые дозируют подачу масла. Цилиндр перемещения рабочего стола установлен в обратном направлении по сравнению с оборудованием, которое имеется на рынке, т.е. в процессе рабочего цикла рабочий стол тянется, а затем выталкивается в конце цикла. Такая схема работы обеспечивает высокое качество обработки на низких скоростях и высокую скорость возврата стола.
Вокруг рабочих узлов установлены кожухи для удаления пыли, которые рассчитаны на интенсивное профилирование. По дополнительному запросу могут быть установлены мобильные кожухи, которые отслеживают профиль обрабатываемой детали с помощью копировальных устройств.
Все операции настройки предельно упрощены: все рукоятки и регулировочные механизмы находятся в легко доступных местах, использование специальных ключей или дополнительных инструментов сведено к минимуму.
Простые механические цифровые индикаторы позволяют быстро и точно изменять положение инструмента.
Фрезерно-профилирующий станок может быть укомплектован рабочими узлами с системой наклона для быстрой смены инструмента.
Ручная и автоматическая настройка снижения скорости подачи.
Система автоматического снижения скорости имеет две независимых рукоятки (одна для регулировки минимальной скорости, вторая для регулировки максимальной).
Даже когда используется автоматическая регулировка скорости, оператор имеет приоритет для уменьшения скорости подачи в случае аварийной ситуации. Рабочая позиция оператора для ручного изменения скорости находится в безопасной зоне.
Включение/исключение рабочих узлов осуществляется с панели управления при помощи пневматических цилиндров.
Включение или исключение каждого рабочего узла из работы подразумевает, что узел либо участвует в процессе обработки, либо остается неподвижным.
Скорость перемещения подвижного стола автоматически перенастраивается в зависимости от количества работающих узлов. | | |
В КОМПЛЕКТЕ ПОСТАВКИ ФРЕЗЕРНО-ПРОФИЛИРУЮЩЕГО СТАНКА:
РЕКОМЕНДАЦИИ:
