Любое предприятие, занимающееся столярными работами должно иметь в своем станочном парке несколько ключевых деревообрабатывающих станков, без которых невозможно получить детали и изделия из массива древесины. К таким деревообрабатывающим станкам относятся: круглопильный станок, фуговальный станок, рейсмусовый станок и деревообрабатывающий фрезерный станок.

Это ключевая единица, потому как большинство деталей требуют фасонной обработки, при условии, что предприятие делает нечто большее, чем бруски с параллельными плоскостями. Именно на фрезерном деревообрабатывающем станке формируются филенки, обвязки, раскладки, штапик; зарезаются рамные шипы и профилируются детали окон и дверей; формируются криволинейные и радиусные элементы лестниц и т.д. От качества и точности работы этого деревообрабатывающего станка зависит вся остальная технологическая цепочка. Об этом станке мы и поговорим сегодня, разобрав модель FS 550 Чешской фирмы ROJEK.

Выбор этой модели обусловлен его характеристиками и особенностями, но выводы Вы сможете сделать сами, прочитав этот обзор до конца.

Станина фрезерного деревообрабатывающего станка сварена из стального профиля. Термически обработана и нормализована, чтобы исключить возможность деформации. Рабочий стол станка отлит из чугуна и обработан методом фрезерования. Размер стола 1200 х 780 мм. Фронтальное расширение и правое удлинение стола дают возможность обрабатывать крупногабаритные детали, такие как дверные полотна или оконные рамы в сборе.

Шпиндель фрезерного деревообрабатывающего станка имеет длину 200 мм и опирается на две группы подшипников (один нижний и двойной верхний). Такая компоновка обеспечивает устойчивость к боковым нагрузкам, при интенсивной обработке. Глубина шпиндельной чаши фрезерного деревообрабатывающего станка составляет 90 мм, что позволяет опустить инструмент ниже уровня стола. Максимальный диаметр фрезы - 320 мм, что позволяет использовать станок для формирования рамных шипов и профилирования при изготовлении дверей и окон.

Пять скоростей вращения шпинделя со световой индикацией выбранной скорости позволяют выбрать оптимальный режим в соответствии с типом и размером используемого инструмента. Диаметр шпинделя в базовой комплектации фрезерного деревообрабатывающего станка 40 мм, но для интенсивной обработки имеет смысл ставить шпиндель диаметром 50 мм. Возможность быстрой смены шпинделя в этом станке не предусмотрена, что может являться небольшим недостатком.

Отдельного внимания заслуживает шипорезная каретка CV6. Основное ее преимущество заключается в универсальности и гибкости. При установке каретки на одном уровне со столом, она работает как левое удлинение, что важно при работе в режиме профилирования и обработки длинных деталей. При подъеме каретки над столом и перемещении подвижного сегмента вплотную к шпинделю, каретка позволяет формировать рамные шипы: заготовка надежно зафиксирована рядом с зоной обработки, шипорезная защита закрывает зону резания, минимизируя возможность вылета стружки и осколков. Кроме того, для выполнения угловых соединений, подвижная часть каретки может быть развернута на 60 градусов в каждую из сторон. Размер каретки 1050х330 мм. Ход каретки в поперечном направлении составляет 1470 мм. Линейка, расположенная на шипорезной каретке снабжена двумя флажками-упорами для быстрой перенастройки. Стандартный эксцентриковый прижим может быть заменен парой пневматических прижимов.

Мощности двигателя 5,5 кВт достаточно для базовых операций, но для интенсивной обработки лучше поставить двигатель 7,5кВт. Для удобства работы оператора имеется несколько принадлежностей:

Навесная панель управления, на которой отображается выбранная скорость вращения. Находятся кнопки запуска и остановки двигателя фрезерного деревообрабатывающего станка;

Электрический подъем/опускание шпинделя;

Револьвер регулировки положения щечек;

Для обработки радиусных деталей (круглых столешниц и т.п.) предлагается специальное защитное устройство, прикрывающее режущий инструмент при работе с копировальным роликом;

На фрезерный деревообрабатывающий станок может быть установлено стандартное устройство автоматической подачи заготовок, отверстия под кронштейн для монтажа устройства, могут быть сделаны по углам стола, позади защитного кожуха.

Вес станка составляет 1050 кг, подтверждая, что фрезерный деревообрабатывающий станок относится к индустриальному классу оборудования. Все компоненты станка выполнены из качественных европейских деталей и комплектующих: двигатель Siemens (Германия), пускатель и защита французской фирмы Telemechanica (Франция), подшипники шпинделя - SKF (Швеция). В общем, можно утверждать, что этот станок - хорошая «рабочая лошадь» для любого предприятия, ведущего интенсивную обработку столярных изделий.

материал подготовил Тигулёв С.В.

АГРАФ (495) 727-28-61 http://www.agraf.ru/